Зерносушилка СЗШ 30М

Зерносушилка СЗШ 30М

Сушилка СЗШ-30М предназначена для сушки зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы, рапса, подсолнечника с исходной  влажностью до 35% (допускается сушка кукурузы с исходной влажностью до 45%).

В основе сушилки лежит модульный принцип построения. Конструктивно сушилка включает в себя две сушильные шахты с коробами, подводящие и отводящие воздуховоды, один или два воздухонагревателя, радиальные или осевые вентиляторы, загрузочную норию, загрузочный конвейер, выгрузной механизм, выгрузной конвейер, пульт управления. Воздухонагреватели подбираются отдельно в зависимости от предпочтений заказчика по топливу и исполнению.

Сушильная шахта, воздуховоды, нория, конвейер выполнены из оцинкованной стали. Вместимость сушилки составляет 60т зерна с плотностью 0,75т/м3. Производительность нории и выгрузного конвейера 80 т/ч. Выгрузной механизм в виде подвижного стола имеет пневматический привод и регулировку производительности от 10 до 50 т/ч.

Сушилка оборудована датчиками и системой управления, позволяющими контролировать и поддерживать необходимый уровень зерна, заданные температуры нагрева теплоносителя и зерна, влажность зерна на выходе из сушилки.

Сушилка имеет двойные наружные стенки для снижения потерь тепла в результате теплообмена с окружающим воздухом, возможно дополнительно использование теплоизоляционного материала.

Наименование показателя

Значение

СЗШ- 30МЖ

СЗШ- 30МГ

СЗШ- 30МТ

1 Производительность по пшенице при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее:

30

30

28

2 Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее

3000

3000

3000

3 Количество воздухонагревателей, шт.

1-2

4 Вид потребляемой энергии

Тепловая и электрическая

5 Вид топлива:

– дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;

– газ природный ГОСТ 5542;

– дрова, отходы лесоразработки и деревообработки


+


–


–

–

+

–

–

–

+
6 Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:

– жидкое топливо, кг/т;

– газ природный, м3/т;

– твёрдое топливо, кг/т

 

5,3

 

–

 

–

–

5,7

–

–

–

25

7 Напряжение электрической сети, В

220/380

8 Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более

 150

9 Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С

 40–120

10 Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее

 60

11 Количество сушильных шахт, шт.

2

12 Количество вытяжных вентиляторов, шт.

2-4

13 Количество норий, шт.

1

14 Производительность нории, т/ч, не менее

80

15 Количество конвейеров, шт.

2

16 Производительность конвейера, т/ч, не менее

80

17 Количество обслуживающего персонала, чел

 1

1

2

18 Габаритные размеры, м, не более:

– высота (по коньку нории)

– длина

– ширина

 

24

20

8

19 Масса, кг, не более

47000

20 Срок службы, лет, не менее

15

 


Описание технологического процесса работы сушилки.

Загрузочная нория и загрузочный конвейер заполняют последовательно обе сушильные шахты сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. В воздухонагревателе происходит нагревание холодного атмосферного воздуха, который вентилятором протягивается сквозь массу зерна в сушилке, происходит нагревание зерна и удаление влаги из него. В нижней части сушилки имеется секция охлаждения зерна холодным атмосферным воздухом. Секция охлаждения может также использоваться в режиме нагрева и сушки зерна. Выгрузной механизм с заданной производительностью выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда зерно далее подаётся выгрузным конвейером. Сушилка может работать в поточном или периодическом режимах работы. В поточном режиме зерно достигает кондиционной влажности за один проход через сушилку, после чего выгрузной конвейер подаёт сухое зерно далее по применяемой технологической линии. В периодическом режиме зерно пропускается через сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности, для чего выгрузной конвейер подаёт сырое зерно в загрузочную норию. После достижения кондиционной влажности выгрузной конвейер подаёт сухое зерно далее по применяемой технологической линии. Возможна работа сушилки одной сушильной шахтой, в этом случае производительность уменьшается вдвое.

 

Дополнительное оборудование для СЗШ-30М

  • Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
  • Система дополнительной очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель с рекуперацией тепла;
  • Универсальные горелки (газ и дизельное топливо);
  • Дополнительные датчики.

  Контакты для связи:

8(8332)22-08-43

agrokirov43@gmail.com

Александр