Зерносушилка СЗШ 100М

Сушилка СЗШ-100М предназначена для сушки зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы, рапса, подсолнечника с исходной влажностью до 35% (допускается сушка кукурузы с исходной влажностью до 45%).

В основе сушилки лежит модульный принцип построения. Конструктивно сушилка включает в себя три сушильные шахты с коробами, подводящие и отводящие воздуховоды, два воздухонагревателя, вентиляторы, загрузочную норию, загрузочный конвейер, выгрузной механизм, выгрузной конвейер, выгрузную норию, пульт управления. Воздухонагреватели подбираются отдельно в зависимости от предпочтений заказчика по топливу и исполнению.

Сушильная шахта, воздуховоды, нория, конвейер выполнены из оцинкованной стали. Вместимость сушилки составляет 150т зерна с плотностью 0,75т/м3. Производительность нории и выгрузного конвейера 100 т/ч. Выгрузной механизм в виде подвижного стола имеет пневматический привод и регулировку производительности от 10 до 100 т/ч. В подсушильном бункере установлены люки для обслуживания выгрузного механизма и выгрузного конвейера, а также для быстрого аварийного опорожнения сушилки.

Сушилка оборудована датчиками и системой управления, позволяющими контролировать и поддерживать необходимый уровень зерна, заданные температуры нагрева теплоносителя и зерна, влажность зерна на выходе из сушилки.

Сушилка имеет двойные наружные стенки для снижения потерь тепла в результате теплообмена с окружающим воздухом, возможно дополнительно использование теплоизоляционного материала.

 Наименование показателя

Значение

СЗШ-100МЖ

СЗШ-100МГ

1 Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее:

100

100

2 Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее

8000

8000

3 Количество воздухонагревателей, шт.

2

4 Вид потребляемой энергии

Тепловая и электрическая

5 Вид топлива:

    – дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656;

    – газ природный ГОСТ 5542;

+

+

6 Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более:

    – жидкое топливо, кг/т;

    – газ природный, м3/т;

  

5,3

 

5,7

7 Напряжение электрической сети, В

220/380

8 Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более

245

9 Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С

40–120

10 Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее

150

11 Количество сушильных шахт, шт.

3

12 Количество вытяжных радиальных/осевых вентиляторов, шт.

3/6

13 Количество норий, шт.

2

15 Количество конвейеров, шт.

2

16 Производительность конвейера, т/ч, не менее

100

17 Количество обслуживающего персонала, чел

1

18 Габаритные размеры, м, не более:

    – высота (по коньку нории)

    – длина

    – ширина

27

20

12

19 Масса, кг, не более

85 000

20 Срок службы, лет, не менее

15

 

Описание технологического процесса работы сушилки.

Загрузочная нория и загрузочный конвейер заполняют последовательно все сушильные шахты сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. В воздухонагревателе происходит нагревание холодного атмосферного воздуха, который вентилятором протягивается сквозь массу зерна в сушилке, происходит нагревание зерна и удаление влаги из него. В нижней части сушилки имеется секция охлаждения зерна холодным атмосферным воздухом. Секция охлаждения может также использоваться в режиме нагрева и сушки зерна. Выгрузной механизм с заданной производительностью выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда зерно далее подаётся выгрузным конвейером. Сушилка может работать в поточном или периодическом режимах работы. В поточном режиме зерно достигает кондиционной влажности за один проход через сушилку, после чего выгрузной конвейер подаёт сухое зерно далее по применяемой технологической линии. В периодическом режиме зерно пропускается через сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности, для чего выгрузной конвейер подаёт сырое зерно в загрузочную норию. После достижения кондиционной влажности выгрузной конвейер подаёт сухое зерно далее по применяемой технологической линии. Возможна работа сушилки одной или двумя шахтами.

 

Дополнительное оборудование для СЗШ-60М

  • Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
  • Система дополнительной очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель с рекуперацией тепла;
  • Универсальные горелки (газ и дизельное топливо);
  • Дополнительные датчики.

  

Контакты для связи:

8(8332)22-08-43

agrokirov43@gmail.com

Александр