Зерносушилка СЗШ 100М

Сушилка СЗШ-100М предназначена для сушки зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных культур, кукурузы, рапса, подсолнечника с исходной влажностью до 35% (допускается сушка кукурузы с исходной влажностью до 45%).

В основе сушилки лежит модульный принцип построения. Конструктивно сушилка включает в себя три сушильные шахты с коробами, подводящие и отводящие воздуховоды, два воздухонагревателя, вентиляторы, загрузочную норию, загрузочный конвейер, выгрузной механизм, выгрузной конвейер, выгрузную норию, пульт управления. Воздухонагреватели подбираются отдельно в зависимости от предпочтений заказчика по топливу и исполнению.

Сушильная шахта, воздуховоды, нория, конвейер выполнены из оцинкованной стали. Вместимость сушилки составляет 150т зерна с плотностью 0,75т/м3. Производительность нории и выгрузного конвейера 100 т/ч. Выгрузной механизм в виде подвижного стола имеет пневматический привод и регулировку производительности от 10 до 100 т/ч. В подсушильном бункере установлены люки для обслуживания выгрузного механизма и выгрузного конвейера, а также для быстрого аварийного опорожнения сушилки.

Сушилка оборудована датчиками и системой управления, позволяющими контролировать и поддерживать необходимый уровень зерна, заданные температуры нагрева теплоносителя и зерна, влажность зерна на выходе из сушилки.

Сушилка имеет двойные наружные стенки для снижения потерь тепла в результате теплообмена с окружающим воздухом, возможно дополнительно использование теплоизоляционного материала.

Наименование показателя	Значение
	СЗШ-100МЖ	СЗШ-100МГ
1 Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14%, т/ч, не менее:	100	100
2 Номинальная тепловая мощность, кВт, не менее	8000	8000
3 Количество воздухонагревателей, шт.	2
4 Вид потребляемой энергии	Тепловая и электрическая
5 Вид топлива: – дизельное СТБ 1658 или печное бытовое ТУ 38.101656; – газ природный ГОСТ 5542;	+	–
	–	+
6 Удельный расход топлива при снижении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%, не более: – жидкое топливо, кг/т; – газ природный, м3/т;	5,3	–
	–	5,7
7 Напряжение электрической сети, В	220/380
8 Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более	245
9 Интервал регулирования температуры теплоносителя, °С	40–120
10 Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее	150
11 Количество сушильных шахт, шт.	3
12 Количество вытяжных радиальных/осевых вентиляторов, шт.	3/6
13 Количество норий, шт.	2
15 Количество конвейеров, шт.	2
16 Производительность конвейера, т/ч, не менее	100
17 Количество обслуживающего персонала, чел	1
18 Габаритные размеры, м, не более: – высота (по коньку нории) – длина – ширина	27
	20
	12
19 Масса, кг, не более	85 000
20 Срок службы, лет, не менее	15

Описание технологического процесса работы сушилки.

Загрузочная нория и загрузочный конвейер заполняют последовательно все сушильные шахты сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. В воздухонагревателе происходит нагревание холодного атмосферного воздуха, который вентилятором протягивается сквозь массу зерна в сушилке, происходит нагревание зерна и удаление влаги из него. В нижней части сушилки имеется секция охлаждения зерна холодным атмосферным воздухом. Секция охлаждения может также использоваться в режиме нагрева и сушки зерна. Выгрузной механизм с заданной производительностью выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда зерно далее подаётся выгрузным конвейером. Сушилка может работать в поточном или периодическом режимах работы. В поточном режиме зерно достигает кондиционной влажности за один проход через сушилку, после чего выгрузной конвейер подаёт сухое зерно далее по применяемой технологической линии. В периодическом режиме зерно пропускается через сушилку необходимое число раз до достижения кондиционной влажности, для чего выгрузной конвейер подаёт сырое зерно в загрузочную норию. После достижения кондиционной влажности выгрузной конвейер подаёт сухое зерно далее по применяемой технологической линии. Возможна работа сушилки одной или двумя шахтами.

Дополнительное оборудование для СЗШ-60М

Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
Система дополнительной очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
Воздухонагреватель с рекуперацией тепла;
Универсальные горелки (газ и дизельное топливо);
Дополнительные датчики.

Контакты для связи:

8(8332)22-08-43

agrokirov43@gmail.com

Александр